(1) 在制版分色前一定要仔细做好审核工作

。包括检查客户所来花样回位尺寸、接版方式



、花网在印制过程中的排列次序等

，要认真优先会《工艺制定书》上的要求




，看清所有来样上的说明和各类标注

，弄懂弄清后再做



。要把握好花样总的风格和精神

。如有疑问




，必须及时提出


。

　　(2) 要认真区分花样大样、回位样

、配色样等

。上述所提及的几种样子在印花生产时
，有时仅用一个样子(大样)表示
，有时用几个样子表示，生产前要注意区分。回位样仅作花型尺寸大小及花型纹样排列的依据;配色样作花样颜色位置及分布的依据;而大样为花型样，是制版
、印花生产的花型依据。印花效果一般以大样为准(特殊要求除外)。大样有纸样
、布样、剪贴样等

。一般回位

、效果、配色位置在审样单上交待清楚
，制版分色时要参照核对。

　　(3) 要注意总结和完善不同纹样在制版分色时单色单边的收描依据
。印花色浆在在织物表面的铺扩这往往与印花色浆的性能、所印织物的特点
、各企业印花设备状况以及印制操作等因素有关
。为保证制版分色的质量，企业必须对纹样经常碰到的细线(3mm以下)


、块面



、地色等注意总结和完善其单色单边收描数据
，制定出不同纹样的收描规定并贯彻执行
。

　　(4) 在分色操作中要牢记不同网目
、品种以及印花工艺所规定的最细线、最小点、比较小留位
、比较小黑白比等
。线过细

、点太小


、留位过小
、黑白比不达标所制的网版在印制过程中
，不能获得满意的效果

。

　　(5) 同一位置叠色实色一般不宜超过三个色。叠色过多
，在印制过程中容易造成在织物表面给浆量、置浆量增多

，同时会产生冲淡色泽等致使印花生产中会产生印花疵病





，生产不顺利。

　　(6) 对于不同特点的花样
、不同印花工艺要注意积累能达至精细印花方面的经验和做法，以及容易产生印制问题采取的措施
。例如：五角及多角星的尖角

、撇丝根部尖角处描稿做法;撇丝过密处的抽稀
，黑白比的掌握;花型中的关键小点



，如动物花型中的眼鼻等如何处理;一般两色及以上共同组成的花型轮廓的做法;防印色浆与各色的处理;金银粉、白涂料分色描稿的做法;仿色织花型易出现龟纹问题的防止;云纹、毛爪



、沙点等过渡花型做好的措施等




。并用以指导分色制网，以供生产需要


。

　　(7) 保管好随大样一起来的所有资料


。花样做好后




，操作过程中拆下的标签
、说明等一定要复原如初交至有关部门。